Plastiquesacs tisséssont fabriqués en polypropylène (PP) comme matière première principale, et sont fabriqués par extrusion, tréfilage, tissage, tricotage et fabrication de sacs.
Le polypropylène est un thermoplastique translucide et semi-cristallin à haute résistance, bonne isolation, faible absorption d'eau, température de thermoformage élevée, faible densité et haute cristallinité.C'est la principale matière première des sacs tissés.Les charges modifiées comprennent typiquement des fibres de verre, des charges minérales, du caoutchouc thermoplastique, etc.
Les sacs tissés en plastique ont une large gamme d'applications.À l'heure actuelle, les sacs tissés en plastique sont principalement utilisés pour l'emballage de produits agricoles, l'emballage de sacs de ciment, l'emballage alimentaire, l'ingénierie géotechnique, le transport touristique, les matériaux de lutte contre les inondations, etc. Les sacs tissés comprennent principalement des sacs tissés en plastique (sacs tissés sans film), tissés en plastique composite sacs et divers tissus tissés.Le processus de production des sacs tissés en plastique est le suivant : impression par tissage, découpe et couture dans des sacs tissés.
Selon le matériel utilisé, il peut être d'abord découpé puis imprimé, ou imprimé puis découpé.Les tailleurs automatiques peuvent effectuer en continu l'impression, la coupe, la couture et d'autres processus, et peuvent également être transformés en poches à valve, poches inférieures, etc. Pour les tissus tissés unis, les sacs peuvent être fabriqués en collant la couture centrale.Le processus de production de sacs tissés en plastique consiste à composer ou à enduire des tissus tissés, des matériaux de revêtement et du papier ou un film.Le tube ou le morceau de tissu résultant peut être coupé, imprimé, cousu et transformé en un sac à couture inférieur commun, ou perforé, plié, coupé, imprimé et cousu dans un sac en ciment, et le morceau de tissu obtenu peut être cousu, collé, impression, découpe et collage dans les poches plaquées inférieures.Il peut également être soudé et roulé pour fabriquer des bâches et des géotextiles.Les toiles unies peuvent être enduites ou non enduites pour produire des bâches, des géotextiles, etc., et les toiles cylindriques peuvent également être enduites ou non enduites pour produire des bâches ou des géotextiles, etc.
Les indicateurs techniques du processus de production de fil plat sont principalement divisés en quatre catégories :
1. Indice de performance mécanique.Comprend principalement la force de traction, la force de traction relative, l'allongement à la rupture, la vitesse linéaire, l'écart de densité linéaire ;
2. Indice de modification physique et chimique.Il y a principalement la modification de mélange, le rapport de mélange, le rapport d'ajout d'additif fonctionnel et le rapport de mélange des déchets et des matériaux recyclés ;
3. Indice de cote de tolérance.Il existe principalement une épaisseur de fil plat, une largeur de fil plat, etc.
4. Indice rhéologique physique.Il y a principalement le rapport d'ébauche, le rapport d'expansion, le rapport d'ébauche et le rapport de rétraction ;
Le matériau en polyéthylène dans le processus de doublure de sac est chauffé, fondu, plastifié et extrudé de manière stable par l'extrudeuse ;
Presser dans un film cylindrique à travers la tête de filière ;introduire du gaz comprimé à dilater pour former des bulles tubulaires ;
Utilisez un anneau d'air de refroidissement pour refroidir et façonner, tirez l'attelle à chevrons et pliez-la ;
Grâce à des rouleaux de traction, des rouleaux d'entraînement et des rouleaux d'enroulement,
Enfin, le processus de découpe et de thermoscellage est effectué pour terminer la production du sac de doublure intérieure, et enfin le sac est rempli.
Le polypropylène pur pour la production de fils plats ne peut pas répondre aux exigences, et une certaine proportion de polyéthylène haute pression, de carbonate de calcium et de mélange maître de couleur doit être ajoutée.L'ajout d'une petite quantité de polyéthylène haute pression peut réduire la viscosité et la vitesse de fusion du flux de matériau pendant l'extrusion, augmenter la fluidité, améliorer la ténacité et la douceur du fil plat et du sac tissé, maintenir un certain allongement à la rupture et améliorer le faible impact thermique du polypropylène..
L'ajout de polypropylène greffé peut réduire la température et la pression de traitement.Améliore le flux et l'adhérence des matériaux, et augmente même la résistance à la traction.L'ajout de carbonate de calcium peut modifier les défauts de transparence et d'opacité, réduire l'électricité statique nocive générée par le frottement lors de l'étirement et du tissage, augmenter l'adhérence de l'encre des motifs de marque imprimés et réduire le rétrécissement naturel des produits finis pendant le stockage.
Heure de publication : 20 octobre 2022